Dans l'industrie agroalimentaire, il est nécessaire de prévenir la contamination de l'air comprimé. Les contaminations peuvent entrer en contact avec le produit final, risquant de nuire à la santé des clients et à l’image de l’entreprise.
L'Organisation internationale de normalisation (ISO) a introduit la norme classe 0, qui est la qualité de l'air la plus stricte pour limiter la contamination par l'huile dans les liquides, les aérosols et les vapeurs. Cet article fournit des informations sur les normes de qualité de l'air comprimé pour l'industrie alimentaire, les contaminants courants, la norme ISO 8573-1:2010 et les méthodes permettant d'obtenir un air comprimé de qualité alimentaire.
Pourquoi la qualité de l'air comprimé est-elle cruciale dans l'industrie alimentaire
L'air comprimé est utilisé en plusieurs phases dans l'industrie agroalimentaire, telles que le tri, la découpe, la mise en conserve, le soufflage de surfaces, et de façonner les consommables. Lorsque l'air est comprimé, la concentration de contaminants et de particules dans l'air augmente.
Le risque de contamination alimentaire augmente considérablement au cours de la compression de l'air. S'assurer que l'air comprimé est exempt de contaminants et de pollution est essentiel pour maintenir la sécurité et la qualité des produits alimentaires.
Pourquoi la qualité de l'air comprimé est-elle cruciale dans l'industrie alimentaire
La pureté de l'air est très importante lors de la production alimentaire. Connaître les principaux contaminants de l'air comprimé est la première étape pour les éliminer.
Les contaminants de l'air qui augmentent le risque pour la qualité des aliments sont les suivants :
- Saleté et poussière : particules susceptibles de pénétrer dans le circuit d'air comprimé depuis l'environnement.
- Particules de rouille en cours : corrosion des surfaces internes du compresseur d'air et de la tuyauterie.
- Pollen : contaminants naturels qui peuvent être aspirés dans le compresseur d'air.
- Vapeur d'eau : humidité qui peut se condenser et provoquer la croissance microbienne.
- Vapeur d'huile : résidus des compresseurs lubrifiés qui peuvent contaminer les produits alimentaires.
- Hydrocarbures : composés organiques qui peuvent être nocifs s'ils sont ingérés.
Un compresseur adapté vous accompagne dans le respect des normes de qualité de l'industrie agroalimentaire
Norme ISO 8573-1:2010 relative aux classes de pureté de l'air
La norme ISO 8573-1:2010 simplifie le processus de choix des filtres à air en classant les classes de contaminants tels que l'humidité, les particules, l'huile et autres polluants dans un flux d'air comprimé. Cette norme est divisée en trois groupes principaux de contaminants :
- Particules solides hors température : jusqu'à huit classes de pureté différentes.
- Eau (liquide et vapeur) : jusqu'à dix classes de pureté différentes.
- Absence d'huile (aérosols et vapeurs) : jusqu'à cinq classes de pureté différentes.
Plus le numéro de classe de pureté est bas, plus l'air doit être pur. Par exemple, la classe 0 est le niveau de pureté d'air le plus élevé que vous puissiez atteindre.
Comment obtenir de l'air comprimé dans le domaine alimentaire
La qualité de l'air comprimé alimentaire implique le produit suivant dans votre circuit d'air comprimé :
- Compresseurs d'air sans huile, pour éviter que les vapeurs d'huile et les résidus nocifs n'atteignent les produits alimentaires.
- Les sécheurs d'air par adsorptionéliminent l'humidité de l'air comprimé, empêchant ainsi la prolifération microbienne.
- Filtres à particules et coalescentsqui éliminent les particules solides et les aérosols d'huile de l'air comprimé.
Méthodes de filtration et de séchage pour l'industrie alimentaire
Pour maintenir la pureté de l'air requise, diverses méthodes de filtration et de séchage sont utilisées :
- Séparateurs d'eau : éliminer la majeure partie de l'eau de l'air comprimé.
- Filtres coalescents : éliminer l'huile et les particules fines.
- Filtres à particules : éliminer les particules solides de l'air comprimé.
- Filtres stériles : éliminent les micro-organismes pour garantir que l'air est exempt de contaminants biologiques.
Vous souhaitez en savoir plus sur la filtration ?Lisez l'article entièrement dédié aux filtres à air comprimé.
Directives alimentaires et certification GFSI
Toutes les installations de transformation des aliments doivent respecter les directives de sécurité relatives à l'utilisation de l'air comprimé dans les opérations de transformation des aliments. Les industries alimentaires doivent respecter les normes alimentaires nationales sur la qualité de l'air comprimé pour garantir la sécurité des clients sans âge.
En outre, la Global Food Safety Initiative (GFSI) fournit une liste de certification qui inclut des normes de qualité de l'air comprimé, garantissant ainsi que les usines de transformation des aliments répondent aux exigences internationales en matière de sécurité.
Contactez nos experts
Le maintien d'un air comprimé de haute qualité dans l'industrie alimentaire est essentiel pour empêcher la contamination et garantir la sécurité et la qualité des produits alimentaires. En respectant les normes ISO 8573-1, en utilisant des compresseurs d'air sans huile et en utilisant des méthodes de filtration et de séchage efficaces, les installations agroalimentaires peuvent obtenir un air comprimé de qualité alimentaire. Le respect des directives nationales et l'obtention de la certification GFSI garantissent en outre la conformité aux normes de sécurité internationales.
Pour plus d'informations sur la production d'air comprimé de qualité alimentaire dans votre établissement, contactez un fournisseur de systèmes et d'accessoires d'air comprimé de confiance. Le respect des normes de qualité de l'air les plus strictes permet non seulement de protéger les consommateurs, mais également d'améliorer la réputation et la fiabilité de vos produits alimentaires.
