Bien que l'huile soit un lubrifiant et un fluide de refroidissement couramment utilisés pour assurer le bon fonctionnement d'un moteur, elle n'est pas idéale pour les applications d'air comprimé très sensibles. Si vous utilisez de l'air pour l'agroalimentaire et le secteur médical, par exemple, vous avez probablement besoin d'un compresseur d'air sans huile. Cela permet d'obtenir le produit final le plus propre possible.
Les compresseurs d'air fonctionnent, ce qui entraîne une accumulation d'humidité sous forme de vapeur d'eau. Celui-ci peut contenir des micro-organismes, des particules et des traces d'huile. Si vous optez pour une machine sans huile, vous éliminerez cette dernière et produirez de l'air plus propre. Il convient également de mentionner que même si un sécheur et une filtration adaptée éliminent ces contaminants, ils n'éliminent pas toutes les gouttelettes d'huile. C'est là qu'un compresseur sans huile est efficace.
Les compresseurs sont généralement classés parmi la norme ISO 8573-1 classe 0-5. Plus la classe est basse, plus l'air est propre. Les industries ci-dessus sont de classe 0. La seule façon d'y parvenir, appelée "sans huile," est d'utiliser une machine qui ne contient pas d'huile. Les classes ISO 8573-1 sont définies par l'Organisation internationale de normalisation et correspondent à différentes applications et industries.
Lisez la suite pour en savoir plus sur le moment où il est logique d'utiliser un compresseur d'air sans huile et les différentes classes ISO 8573-1-1. N'oubliez pas que, pour la plupart des applications, une machine lubrifiée peut être utilisée en toute sécurité.
Fonctionnement d'un compresseur d'air sans huile
Comme indiqué ci-dessus, la principale raison pour laquelle l'huile est injectée est la lubrification et le refroidissement du moteur. Avec une machine sans huile, le refroidissement est obtenu par diverses méthodes, y compris l'eau et les ventilateurs. En outre, un refroidisseur intermédiaire permet d'éviter les frottements à chaud. Une fois l'air comprimé, il est traité davantage afin de maintenir des températures basses.
Puisqu'il n'y a pas de lubrifiant, les machines sans huile ont tendance à avoir une durée de vie plus courte que les compresseurs d'air lubrifiés. En outre, les compresseurs sans huile sont plus bruyants. Le compromis ici est qu'ils nécessitent moins d'entretien sous forme de contrôle de l'huile. Il n'y a pas non plus besoin de filtres à huile ni de filtre à huile.
Le type de compresseur d'air que vous choisissez sera fonction des besoins de votre entreprise, des applications et des préoccupations liées à l'impact sur l'environnement. Encore une fois, si vous travaillez dans l'alimentation, le secteur médical, la production de papier ou toute autre chose nécessitant de l'air ultra propre, une machine sans huile est probablement nécessaire. Cela garantit qu'il n'a aucun impact sur vos clients finaux.
Atteindre la classe 0
Comme mentionné dans tout cet article, le seul moyen d'atteindre la classe 0 est d'utiliser un compresseur d'air sans huile. Vous rencontrerez peut-être "" des machines techniquement sans huile, mais ce terme ne doit pas être utilisé de manière indifférenciée. Dans certains cas, un compresseur d'air à injection d'huile peut être annoncé comme "techniquement sans huile" avec les filtres appropriés. Cela ne signifie pas qu'il est capable de répondre aux exigences de la norme ISO 8573-1 classe 0.
En plus d'investir dans une machine sans huile, vous aurez besoin des filtres et des sécheurs adéquats. Si vous travaillez avec les secteurs sensibles mentionnés, vous aurez probablement besoin d'un sécheur à dessiccant ou par adsorption. Ils sont capables d'atteindre le point de rosée sous pression (PDP) le plus bas possible pour l'air le plus sec possible. Comme décrit dans l'intro, il est important de sécher et de traiter autant que possible la vapeur d'eau de l'air comprimé.
Choisir le bon compresseur d'air
Bien que cet article se concentre sur les compresseurs sans huile, il est important de souligner que les machines lubrifiées et sans huile offrent des avantages. Si vous ne travaillez pas dans une application sensible, une machine à injection d'huile peut être la solution la plus logique. Cela est dû à son fonctionnement plus silencieux et à sa durée de vie plus longue.
Il est important de tenir compte de vos besoins spécifiques et de ce qui vous convient le mieux. Avec une machine à injection d'huile, la norme ISO 8573-1 classe 1 est possible grâce à l'utilisation de filtres, de sécheurs et d'autres solutions de traitement de l'air. C'est acceptable pour beaucoup d'emplois.
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