Sebbene l'olio sia il liquido di raffreddamento comunemente usato per mantenere il funzionamento regolare del motore, non è ideale per le applicazioni ad aria compressa altamente sensibili. Quando si utilizza aria per il settore medico e alimentare, ad esempio, è probabile che sia necessario un compressore d'aria oil-free. In questo modo si consente di ottenere un prodotto finale il più pulito possibile.
Quando un compressore d'aria è in funzione, l'umidità si accumula sotto forma di vapore acqueo. Ciò può contenere microrganismi, particelle e tracce di olio. Se scegli una macchina oil-free, eliminerai l'olio e produrrai aria più pulita, priva di impurità. Vale anche la pena ricordare che, sebbene un essiccatore e una filtrazione corretta rimuovano tali contaminanti, non eliminano tutte le gocce di olio. È qui che un compressore oil-free è più efficace.
I compressori sono generalmente classificati nella categoria ISO 8573-1, con classi da 0 a 5. Più bassa è la classe, più pulita è l'aria. I settori più sensibili sono classificati con Classe 0. L'unico modo per raggiungere questo obiettivo, "noto come oil-free", è con una macchina che non contiene olio. Le classi ISO 8573-1 sono definite dall'International Organization for Standardization e corrispondono a diverse applicazioni e settori.
Di seguito sono riportate ulteriori informazioni su quando è bene utilizzare un compressore d'aria oil-free e sulle diverse classi ISO 8573-1. Tieni presente che, per la maggior parte delle applicazioni, una macchina a iniezione di olio è sicura per l'uso.
Funzionamento di un compressore d'aria oil-free
Come indicato in precedenza, il motivo principale per cui l'olio viene utilizzato per la compressione d'aria è la lubrificazione e il raffreddamento del motore. Con una macchina oil-free, il raffreddamento si ottiene tramite vari metodi alternativi, che possono richiedere l'impiego di acqua e ventole. Inoltre, l'attrito a caldo viene evitato con uno specifico sistema di raffreddamento. Dopo che l'aria è stata compressa, viene ulteriormente trattata per mantenere basse le temperature.
Poiché non è presente alcun lubrificante, le macchine oil-free tendono ad avere una durata più breve rispetto ai compressori d'aria a iniezione di olio. Inoltre, i compressori oil-free sono più rumorosi. Il compromesso qui è che richiedono meno manutenzione sotto forma di controllo dell'olio. Inoltre, non sono necessari filtri dell'olio e separatori di condensa.
Il tipo di compressore d'aria scelto sarà in grado di soddisfare le esigenze, le applicazioni e le preoccupazioni relative all'impatto ambientale della tua azienda. Anche in questo caso, se si lavora nel settore alimentare, medico, nella produzione di componenti elettronici o in qualsiasi altro settore che richieda aria ultra pulita, è probabile che sia necessario un compressore oil-free. Questo, infatti, gdarantisce l'assenza di impatto sui tuoi clienti finali.
Conseguimento della Classe 0
Come menzionato in questo articolo, l'unico modo per ottenere la Classe 0 è con un compressore d'aria oil-free. È possibile che si tratti di "macchine tecnicamente oil-free" , ma questo termine non deve essere utilizzato in modo intercambiabile. In alcuni casi, un compressore d'aria a iniezione ad olio può essere pubblicizzato come tecnicamente oil-free con i filtri giusti. Ciò non significa che sia in grado di soddisfare i requisiti ISO 8573-1 Classe 0.
Oltre a investire in una macchina oil-free, è bene disporre dei filtri e degli essiccatori giusti. Se si lavora con i settori sensibili menzionati precedentemente, è probabile che sia necessario un essiccatore ad adsorbimento o a sostanza igroscopica. Questi sono in grado di raggiungere il punto di rugiada in pressione (PDP) più basso possibile per l'aria più secca possibile.Ricordiamo che, per ottenere aria pura, è importante essiccare e trattare il più possibile il vapore acqueo dell'aria compressa.
La scelta del giusto compressore d'aria
Anche se questo articolo si concentra sui compressori oil-free, è importante sottolineare che sia le macchine a iniezione di olio che quelle oil-free offrono diversi vantaggi. Se la tua applicazione non è sensibile ai lubrificanti, una macchina a iniezione ad olio potrebbe essere la scelta migliore. Infatti, alcuni modelli di compressori a vite sono più silenziosi e durano più a lungo.
È importante considerare le tue esigenze specifiche e ciò che è più adatto alle tue esigenze.
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